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Chauffages infrarouges industriels pour le séchage du bois
Catégorie :
Chauffage infrarouge 1 kW - 10 kW
Nous savons que le bois humide contient une grande quantité d’eau et que les produits dérivés du bois humide sont susceptibles de se déformer et de se fendiller en cours d’utilisation ; c’est pourquoi il est nécessaire de le sécher.
Bien qu’il existe de nombreuses méthodes de séchage du bois, en raison des particularités de ce procédé, le bois est souvent empilé dans le four ; il est ainsi généralement difficile d’assurer un chauffage uniforme et une pénétration profonde au sein de la pile. Des feux peuvent parfois se déclencher en raison de températures locales excessives. La méthode de séchage privilégie le chauffage par rayonnement infrarouge comme technique principale, complété par la convection forcée. Pour autant que le processus de séchage soit rigoureusement maîtrisé, le bois séché ne présente ni fente ni déformation ; sa qualité est stable et homogène, tandis que les coûts restent faibles, le cycle est court et l’économie d’énergie importante.


Le processus de séchage et son influence sur l’effet de séchage du bois sont également étroitement liés à l’empilement des piles de bois. La qualité de cet empilement conditionne directement la qualité et la durée du séchage ; aussi l’empilement constitue‑t‑il une étape d’une importance capitale. Lors de la mise en place des piles, le fond ainsi que les côtés gauche et droit doivent offrir une bonne perméabilité à l’air ; en particulier, les parties supérieure et inférieure doivent être pourvues de trous de ventilation bien réguliers, afin d’assurer un chauffage homogène de l’intérieur du bois et l’évacuation rapide de la vapeur d’eau présente à la surface du bois.
Le processus de séchage est divisé en plusieurs étapes : chauffage, maintien à température constante et refroidissement. L’objet à sécher étant du bois de chêne, un bois dur et difficile à sécher, susceptible de se déformer et de se fendiller, la montée en température s’effectue progressivement, par paliers. Les étapes de chauffage sont respectivement réglées à 50 °C, 70 °C, 80 °C et 90 °C. La vitesse de montée en température doit être strictement contrôlée. À une température constante de 90 °C, afin d’assurer un rayonnement uniforme sur l’ensemble des pièces, il est préférable d’alterner entre le contrôle manuel et le contrôle automatique. Lors du refroidissement, arrêtez l’appareil, ouvrez le trou d’évacuation et laissez refroidir naturellement.
Par rapport au séchage à la vapeur, le séchage par infrarouges présente les avantages d’un investissement moindre, d’un cycle de production court, d’un taux d’utilisation élevée de la chaleur, d’une bonne qualité de séchage et d’un faible coût. Il permet d’atteindre des objectifs d’efficacité et de rapidité élevés, d’économie d’énergie et de stabilité de la qualité du bois. On estime que, dans le cadre de son développement futur, la technologie de chauffage par infrarouges jouera un rôle encore plus important dans le domaine du séchage du bois.



Les lampes chauffantes infrarouges à quartz à onde moyenne sont particulièrement adaptées au chauffage rapide des surfaces ou des matériaux minces, et leur gamme de longueurs d’onde du rayonnement IR s’étend de 2,2 à 4,0 μm. Le plastique, l’eau et d’autres solvants absorbent efficacement ce rayonnement à onde moyenne. Grâce à leur longue durée de vie et à leur rentabilité, les lampes chauffantes infrarouges à quartz à onde moyenne sont largement utilisées dans les procédés de chauffage continu ainsi que dans les machines de chauffage prolongé ou les étuves de séchage.
La lampe IR à ondes moyennes à double tube est constituée d’un double tube en quartz, de dimensions 23×11 mm ou 33×15 mm. Le filament chauffant est fabriqué en alliage Ni‑Cr ou Fe‑Cr. La longueur totale du chauffage IR à ondes moyennes à double tube peut atteindre 6 mètres. Afin d’optimiser la transmission et la focalisation du rayonnement infrarouge émis par la lampe sur le matériau à chauffer, un réflecteur spécial doré ou blanc est appliqué et fixé directement sur la surface du quartz.




Le temps de réponse d’un émetteur à quartz infrarouge à onde moyenne est de 1 à 4 minutes ; ces émetteurs assurent un chauffage infrarouge constant et uniforme lorsqu’ils fonctionnent de manière stable. Nous sommes un fabricant de lampes radiatrices IR sur mesure et vous proposons les modèles suivants de lampes infrarouges à double tube, à onde moyenne, à titre de référence. Si vous avez besoin d’une lampe radiatrice IR à onde moyenne aux spécifications particulières, veuillez consulter le dessin technique ci-joint et nous contacter pour confirmation. Nous avons besoin des spécifications suivantes.
1 : Longueur totale
2 : Diamètre du tube
3 : Tension de la lampe
4 : Puissance de la lampe
5 : Réflecteur

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