PRODUITS

undefined
undefined
+
  • undefined
  • undefined

Lampe chauffante à émetteur infrarouge pour soudage du plastique, 400 V, 4000 W


Lampe chauffante à émetteur infrarouge 400 V, 4000 W, 650 mm

Catégorie :

Séchage infrarouge en plastique, caoutchouc, métal et bois

Lampe IR à ondes courtes à double émetteur


Nom du produit

Lampe infrarouge à double tube

Numéro de modèle

EDIRTB40-40

Tension électrique

400V

Puissance en watts

4000W

Filament chauffant

Tungstène

Tube de quartz

Tube double de 23×11 mm

Position de combustion

Horizontal

Réflecteur

Or

Application

Soudage, formage, ramollissement et ébavurage des plastiques

Fabricant

Nanjing E-DEN Technologies d’éclairage S.A.R.L.

 

Le rayonnement infrarouge n’a pas besoin d’entrer en contact avec le produit et ne nécessite pas de milieu intermédiaire pour transférer la chaleur.

Sous la lumière du soleil, le côté exposé au rayonnement est chaud, tandis que le côté à l’ombre est froid. Cela n’est pas dû à des différences de température, mais à un chauffage par rayonnement : l’énergie thermique des ondes électromagnétiques (rayonnement infrarouge) émises par le Soleil se transfère aux objets. Le Soleil constitue la source d’énergie calorifique ; ainsi, les lampes à quartz infrarouges servent de source de chaleur dans les procédés de chauffage industriels.

Je Les lampes de chauffage infrarouge sont largement utilisées dans le traitement des matériaux thermoplastiques. Leur capacité à fournir un chauffage efficace et précis en fait une technologie majeure dans l’industrie moderne, offrant une alternative aux méthodes de chauffage traditionnelles, telles que le chauffage par convection ou le chauffage par contact.

 

Avantages du chauffage par infrarouge :

 

Haute efficacité : L’efficacité du transfert de chaleur par rayonnement infrarouge peut atteindre 90 %, soit plus de 50 % supérieure à celle du chauffage par convection d’air chaud (30 à 40 %).

 

Chauffage rapide : La vitesse de chauffage est 5 à 10 fois supérieure à celle des méthodes traditionnelles. Par exemple, dans le thermoformage de feuilles de PVC, le chauffage par infrarouges réduit le temps de cycle de 120 secondes à 20 secondes, multipliant ainsi la capacité de production par six.

 

Contrôle précis de la température : La précision du contrôle de la température est de ±1 °C, ce qui évite la surchauffe ou une fusion insuffisante. Par exemple, le taux de défauts dans le soudage des cathéters médicaux est passé de 3 % à 0,2 %.

 

Adaptation de la longueur d’onde : L’infrarouge à ondes courtes (0,8–1,4 μm) convient aux matériaux foncés (par exemple, les plastiques renforcés de fibres de carbone), tandis que l’infrarouge à ondes moyennes et longues (2–10 μm) est idéal pour les matériaux transparents ou de couleur claire (par exemple, le PC, le PMMA).

 

Densité de puissance personnalisable : La densité de puissance peut être personnalisée jusqu’à 600 kW/m².

 

Distance de rayonnement réglable : La distance entre le tube de chauffage infrarouge et l’objet à chauffer peut être réglée afin d’assurer la sécurité et une répartition homogène de la chaleur, évitant ainsi les risques de surchauffe ou de fusion des matériaux.

 

 

Applications industrielles du chauffage des plastiques :

 

Soudage et collage des plastiques : Les lampes de chauffage à infrarouges émettent un rayonnement infrarouge à forte pénétration, permettant un chauffage ciblé des cordons de soudure (par exemple, les feux arrière automobiles ou les boîtiers d’appareils médicaux). Cela favorise une fusion rapide de la surface pour une soudure sans joint, tout en évitant les déformations thermiques dues au chauffage global.

 

 

Moulage par injection et procédés d’extrusion : Les lampes de chauffage à infrarouge permettent de préchauffer rapidement les moules avant l’injection, réduisant ainsi des problèmes tels que les coulées incomplètes ou les contraintes résiduelles. Elles éliminent également de manière efficace les traces d’humidité présentes dans les matériaux hygroscopiques comme le PET, prévenant ainsi les défauts de moulage par injection.

 

Thermoformage et traitement des films : En thermoformage, le rayonnement infrarouge peut pénétrer des plaques d’ABS d’une épaisseur allant jusqu’à 5 mm, assurant un chauffage simultané des couches interne et externe (avec une différence de température inférieure à 5 °C) et réduisant ainsi les déformations dues au refroidissement inégal. Dans le cas de l’étirage bi‑axial des films, des lampes de chauffage infrarouges permettent d’élever la température du film jusqu’à sa température de transition vitreuse (par exemple, pour le PET, Tg ≈ 75 °C) avant l’étirage, garantissant ainsi une orientation moléculaire homogène.

 

Impression 3D et matériaux composites : Dans le frittage sélectif au laser, le chauffage infrarouge maintient le lit de poudre à 170–180 °C, ce qui réduit les besoins en énergie du laser et augmente la vitesse de fabrication de plus de 30 %. Le chauffage infrarouge localisé peut activer les matrices de résine époxy pour un durcissement rapide (par exemple, passant de 120 °C à 180 °C en seulement 2 minutes).

 

Produits connexes

Message

* Remarque : Veuillez veiller à remplir les informations avec précision et à maintenir une communication ouverte. Nous vous contacterons dès que possible !

Soumettre

Mots-clés :