Application du chauffage infrarouge dans l'industrie du séchage textile
L'application de la technologie du quartz infrarouge (QIR) dans l'industrie du séchage textile a révolutionné la manière dont les tissus sont manipulés et traités. La technologie du rayonnement infrarouge au quartz, grâce à ses propriétés de chauffage uniques, s'est avérée bénéfique pour améliorer la qualité et la fonctionnalité du séchage des textiles.
La technologie de chauffage au quartz-infrarouge peut être utilisée dans le blanchiment, la teinture, l'encollage et le façonnage de divers tissus en coton, laine, soie et fibres chimiques. Le préchauffage, le façonnage, la fusion à chaud et le chauffage des équipements de cuisson destinés aux tissus mélangés à base de fibres synthétiques recourent généralement à des méthodes par convection, par conduction, etc. Parmi celles-ci, l'efficacité thermique du chauffage par convection d'air chaud est d'environ 30 % seulement. La nouvelle technologie de rayonnement au quartz-infrarouge présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, d'une faible perte énergétique, d'une bonne qualité des produits et d'un encombrement réduit des équipements. C'est pourquoi, ces dernières années, le chauffage au quartz-infrarouge a été progressivement promu et mis en œuvre dans l'industrie de l'impression et de la teinture.

Lorsque le chauffage par infrarouge à quartz atteint un objet, trois situations se produisent : une partie est réfléchie à la surface de l'objet, une autre partie est absorbée par l'objet, et le reste est transmis à travers l'objet. L'énergie du rayonnement infrarouge absorbée est convertie en chaleur, ce qui fait monter la température de l'objet. Plus l'énergie absorbée est importante, plus la température de l'objet augmente. Lorsque nous utilisons le chauffage par infrarouge à quartz, nous souhaitons que la réflexion et la transmission de l'objet chauffé soient faibles, et que son pouvoir d'absorption soit élevé.
Pour cette raison, la longueur d'onde du rayonnement infrarouge doit correspondre à la longueur d'onde d'absorption de l'objet chauffé. Les substances inorganiques telles que l'eau, la vapeur d'eau et le verre, ainsi que la plupart des substances organiques et des substances polymères, peuvent absorber le chauffage infrarouge et absorbent particulièrement bien le chauffage infrarouge par quartz. Le traitement thermique à sec des tissus en fibres synthétiques ainsi que le pré-séchage lors de la teinture exploitent cette caractéristique pour réduire la consommation d'énergie et améliorer la qualité.
Le conditionnement des tissus en fibres synthétiques nécessite le temps nécessaire pour que la surface du tissu soit chauffée à la température de conditionnement après l'entrée du tissu dans la machine de conditionnement, puis pénètre davantage dans le tissu afin d'atteindre entre les molécules de fibre et d'être ajusté en fonction des conditions de conditionnement. Le rayonnement infrarouge au quartz peut rayonner directement sur le tissu chauffé et présente deux caractéristiques : la transmission et l'absorption. Après avoir absorbé l'énergie infrarouge au quartz d'une certaine longueur d'onde, les molécules et atomes du tissu chauffé vibrent et tournent de façon intensifiée, augmentant ainsi leur énergie cinétique et faisant absorber la chaleur au tissu, qui se chauffe lui-même. Ce procédé est beaucoup plus rapide que le chauffage par convection et est utilisé pour la fusion à chaud des colorants dispersés. Le teinturage peut réduire le temps de fusion à chaud ou abaisser la température de fusion à chaud. De même, l'utilisation d'un four à résine infrarouge au quartz avec l'aide d'un catalyseur permet d'accomplir rapidement la réaction de réticulation entre la résine et la fibre.
En résumé, la technologie quartz-infrarouge est devenue un véritable tournant pour l'industrie textile. Son application dans le teinturage et la finition, les textiles fonctionnels, les textiles intelligents et d'autres domaines a apporté des améliorations significatives en termes d'efficacité, de qualité et de fonctionnalité.