Quelques suggestions pour la distribution des lampes infrarouges dans le four de séchage

Quelques suggestions pour la distribution des lampes infrarouges dans le four de séchage

1. Puisque la chaleur rayonnante des rayons infrarouges se propage en ligne droite, l'espacement et la disposition des chauffages par rayonnement infrarouge dans le four doivent être soigneusement pris en compte afin que les objets chauffés puissent être entièrement irradiés.

2. Compte tenu du principe du chauffage par infrarouge, pour certaines applications, il n'est pas nécessaire de maintenir le chauffage dans la chambre de séchage. Toutefois, le maintien de la température dans le four joue un rôle important dans l'effet de chauffage et de séchage des rayons infrarouges. Selon le principe selon lequel l'air chaud monte, il convient de disposer davantage de radiateurs infrarouges dans la partie inférieure de la chambre de séchage et moins dans la partie supérieure.

3. Plus la distance entre le radiateur infrarouge et les objets à chauffer est courte, plus l'efficacité est élevée. Des essais ont montré qu'en utilisant un radiateur infrarouge à quartz hautement efficace pour irradier une tôle de fer laminée revêtue mesurant 100×150 mm, il fallait 5 minutes pour sécher à une distance de 100 mm, 16 minutes à une distance de 200 mm et 32 minutes à une distance de 300 mm. Toutefois, si la distance d'irradiation est trop réduite, cela entraîne un inconvénient : une répartition inégale de la chaleur. C'est pourquoi la distance générale recommandée se situe entre 150 et 400 mm. En ce qui concerne le chauffage infrarouge par convoyeur, il n'est pas nécessaire de s'inquiéter d'une répartition inégale de la chaleur. La distance générale est de 50 mm, ce qui améliore davantage l'accélération de la vitesse de transport. La distance entre chaque radiateur infrarouge est généralement de 120 à 150 mm. Tous ces paramètres ne servent qu'à titre indicatif.

4. La chambre de séchage infrarouge ne nécessite pas de circulation forcée d'air chaud ; par conséquent, l'objectif de l'évacuation est uniquement de rejeter les gaz organiques volatilisés par le film de revêtement afin d'éviter un accident d'explosion causé par une concentration excessive de gaz organiques.

Parallèlement, le chauffage infrarouge a été rapidement mis en œuvre dans le séchage des films de revêtement, notamment les chauffages infrarouges à ondes moyennes à base de carbone, qui émettent un rayonnement intense dans une gamme de longueurs d'onde spécifique et conviennent bien à l'absorption par les films de revêtement.