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Four de chauffage infrarouge à haute température 1200 ℃


Aperçu du four de chauffage infrarouge : Le four de chauffage infrarouge à haute température est principalement utilisé pour évaluer la protection thermique des revêtements isolants. Pendant son fonctionnement, il chauffe un côté du revêtement protecteur thermique à une vitesse prédéfinie et mesure l’élévation de température de l’autre face afin d’analyser les performances d’isolation du matériau isolant. Ainsi, il est possible d’obtenir les caractéristiques de protection thermique et les paramètres de classement du revêtement, ce qui permet d’accumuler des données précieuses pour les recherches et le développement ultérieurs en matière de revêtements de protection. Demandes techniques du client : - Dimensions de l’échantillon : plaque de 60 mm × 60 mm × 10 mm ou bloc de 100 mm × 100 mm × 10 mm - Température de surface de l’échantillon : supérieure à 1200 °C - Durée de fonctionnement continue de l’équipement : 1 heure - Vitesse de chauffage : minimum 20 °C/s, maximum 50 °C/s - Enregistrement automatique des températures de la surface chauffante et de l’envers de l’échantillon Composants du four infrarouge : Cet appareil de chauffage infrarouge se compose principalement de cinq éléments : la chambre de chauffage infrarouge, les lampes de chauffage par rayonnement infrarouge, le régulateur de température à triac, l’unité de contrôle de la température et le module de refroidissement par eau. 1) Chambre de chauffage infrarouge : Les structures interne et externe de la chambre de chauffage infrarouge sont toutes deux de forme carrée. Elles comprennent principalement le corps du four, la porte du four, le creuset du four, le cadre de fixation de l’échantillon, la fenêtre d’observation, le cadre de fixation du corps du four, les tubes de chauffage infrarouge, le collecteur, le couvercle de protection, etc., comme illustré sur la figure. La paroi extérieure de la chambre est constituée d’une plaque d’acier inoxydable poli, tandis que la partie réfléchissante de la paroi intérieure est réalisée en acier inoxydable miroir. Le creuset du four est fabriqué à partir de fibres céramiques par technique de formage sous vide, et sa résistance aux variations continues de température atteint 1350 °C pendant 24 heures avec une dérive inférieure à 3 %, répondant ainsi aux exigences d’utilisation. Un dispositif de fixation pour thermomètre infrarouge est installé sur la paroi extérieure afin de faciliter la pose du capteur de température et du thermomètre infrarouge. 2) Lampes de chauffage infrarouge : La lampe de chauffage par rayonnement infrarouge est l’un des produits les plus avancés, offrant la plus haute efficacité thermique et la meilleure économie d’énergie dans la technologie contemporaine. Le rayonnement infrarouge correspondant présente des caractéristiques remarquables : intensité élevée, efficacité thermique optimale, grande pénétration et faible consommation énergétique. L’inertie thermique de cette lampe est très faible ; dès la mise sous tension, elle atteint 50 % de sa puissance nominale en 0,8 seconde, 80 % en environ 1 seconde, et sa pleine puissance nominale en environ 2 secondes, assurant ainsi un chauffage et un refroidissement rapides. La lampe infrarouge est recouverte d’une couche réfléchissante directionnelle, ce qui améliore considérablement l’efficacité thermique tout en abaissant la température du réflecteur. Elle se distingue également par sa petite taille, sa puissance élevée et sa longue durée de vie. Pour le chauffage par rayonnement infrarouge, on a choisi une lampe chauffante au tungstène blanche, réfléchissante, d’une puissance de 4 kW, alimentée en 220 V, mesurant 520 mm de longueur et 12 mm de diamètre. Dans des conditions normales de fonctionnement, la durée de vie d’une telle lampe peut dépasser 5 000 heures ; toutefois, lors des essais menés sur cet équipement, la température atteinte a déjà frôlé 1 200 °C, soit près de la limite critique maximale supportée par le tube chauffant. Par conséquent, la durée de vie utile de la lampe sera fortement réduite, nécessitant l’ajout de pièces de rechange supplémentaires en stock. Le tube de chauffage infrarouge est fabriqué en verre ; il convient donc d’y faire preuve de précaution lors de l’installation et du transport, en évitant tout choc ou impact. Durant le transport, l’appareil doit être démonté et emballé séparément afin d’assurer un acheminement et un stockage appropriés. Une fois arrivé sur site, il peut être installé et mis en service. 3) Contrôleur de puissance à triac : Technologie de régulation de température par triac – Haute efficacité, économie d’énergie De la commande analogique économique à la puissante commande numérique intégrée, dotée d’un menu intuitif et d’une interface utilisateur étendue, ce contrôleur de puissance à triac combine simplicité d’entretien et compactité. Fabriqué avec des matériaux de haute qualité et finement polis, il s’inscrit dans une démarche innovante et respectueuse des normes actuelles. Ce régulateur de température à triac bénéficie des dernières avancées conceptuelles et de nombreuses technologies nouvelles, offrant notamment les avantages suivants : ☆ Intégré à la logique floue, à la technologie de régulation PID et à la modulation, il s’adapte automatiquement et s’auto‑régule. ☆ Un processeur 16 bits est utilisé dans le circuit numérique, garantissant rapidité et précision. ☆ Un blindage opto‑électrique est appliqué pour minimiser les interférences et renforcer la stabilité. ☆ Des algorithmes spéciaux de calcul des cycles et des points de commutation assurent une variation fluide de la puissance délivrée. ☆ Un affichage numérique lumineux indique clairement le pourcentage de sortie, rendant l’information particulièrement intuitive. ☆ Accepte différents signaux d’entrée (4–20 mA, 0–5 V, 1–10 V) et peut être réglé manuellement. ☆ Permet de basculer à tout moment entre le mode AUTO‑RUN et MANUEL‑RUN sans perturber le fonctionnement. ☆ Le temps de démarrage progressif est ajustable, réduisant ainsi la surcharge sur le réseau électrique. ☆ Équipé d’une fonction d’alerte en cas de surchauffe, de surtension ou de court-circuit. ☆ Doté d’une interface COM, facilitant le contrôle à distance et l’intégration au système. ☆ Ne nécessite pas de module autonome d’exécution automatique. ☆ Possibilité de sélectionner les connexions Y, Y et ▲.

Catégorie :

Module de chauffage infrarouge à haute efficacité


Aperçu du four de chauffage infrarouge :

Le four de chauffage infrarouge à haute température est principalement utilisé pour l’évaluation de la protection thermique des revêtements isolants. Au cours de son fonctionnement, il chauffe un côté du revêtement de protection thermique à une vitesse prédéfinie et mesure l’élévation de température de l’autre côté afin d’analyser les performances d’isolation du matériau isolant. Ainsi, il est possible d’obtenir les caractéristiques de l’effet de protection thermique et les paramètres de classement du revêtement, ce qui permet d’accumuler des données utiles pour les recherches et le développement ultérieurs des revêtements de protection.

 

 

Demandes techniques des clients :

  • Dimensions de l’échantillon d’essai : plaque de 60 mm × 60 mm × 10 mm ou bloc de 100 mm × 100 mm × 10 mm
  • Température de surface de la pièce d’essai : >1200℃
  • Temps de fonctionnement continu de l’équipement : 1 h
  • Vitesse de chauffage : minimum 20 °C/s, maximum 50 °C/s
  • Enregistrement automatique de la température de la surface chauffante et de la température arrière de l’échantillon

 

Pièces de four à infrarouge :

Ce dispositif de chauffage par infrarouge se compose principalement de cinq éléments : une chambre de chauffage à infrarouges, des lampes de chauffage par rayonnement infrarouge, un régulateur de température à thyristor, une unité de contrôle de la température et un module de refroidissement par eau.

 

 

1) Chambre de chauffage infrarouge :   Les structures interne et externe de la chambre de chauffage infrarouge sont toutes deux de forme carrée et se composent principalement du corps du four, de la porte du four, du creuset du four, du cadre de fixation des échantillons, de la fenêtre d’observation, du cadre de fixation du corps du four, du tube de chauffage infrarouge, du collecteur, de la housse de protection, etc., comme le montre la figure. La paroi extérieure de la chambre de chauffage est revêtue d’une plaque d’acier inoxydable polie, tandis que la partie réfléchissante de la paroi intérieure est constituée d’une plaque d’acier inoxydable miroir. Le creuset du four est fabriqué à partir de coton de fibres céramiques, selon une technologie de formage sous vide, et sa résistance au vieillissement thermique est garantie à 1350 °C pendant 24 heures, avec une variation inférieure à −3 %, afin de répondre aux exigences d’utilisation. Un dispositif de fixation pour thermomètre infrarouge est installé sur la paroi extérieure de la chambre de chauffage, facilitant l’installation du système de régulation de la température et du thermomètre infrarouge.

 

2) Lampes de chauffage à infrarouges :   La lampe de chauffage par rayonnement infrarouge est l’un des produits les plus avancés, à la plus haute efficacité thermique et aux économies d’énergie les plus importantes de la technologie contemporaine. Le rayonnement infrarouge dont elle est équipée présente des caractéristiques remarquables : intensité élevée, efficacité thermique élevée, pénétration profonde et faible consommation d’énergie.

L’inertie thermique de la lampe de chauffage par rayonnement infrarouge est très faible. Après mise sous tension, elle atteint 50 % de sa puissance nominale en 0,8 seconde, 80 % de sa puissance nominale en environ 1 seconde, et sa puissance nominale en environ 2 secondes. Elle assure un chauffage et un refroidissement rapides. La lampe infrarouge est revêtue d’une couche de réflexion directionnelle, ce qui améliore considérablement l’efficacité thermique et réduit la température du réflecteur. Elle présente également les caractéristiques d’un faible encombrement, d’une puissance élevée et d’une longue durée de vie. Une seule lampe de chauffage au tungstène, blanche et à réflexion, de 220 V, 4 kW, d’une longueur de 520 mm et d’un diamètre de 12 mm, est choisie pour le chauffage par rayonnement infrarouge.

Dans des conditions de fonctionnement normales, la durée de vie de l’ampoule peut dépasser 5 000 heures ; toutefois, lors des essais de cet équipement, la température a atteint 1 200 °C, soit près de la température critique maximale de l’élément chauffant. En conséquence, la durée de vie de l’ampoule est considérablement réduite, et il devient nécessaire d’accroître les stocks de pièces de rechange.

Le tube de chauffage à rayonnement infrarouge est fabriqué en verre. Il convient de le manipuler avec précaution lors de l’installation et du transport, et tout choc est strictement interdit. Pendant le transport, l’équipement doit être démonté et emballé séparément afin d’en assurer un acheminement et un stockage appropriés. Une fois arrivé sur le site, il peut être installé et mis en service.

 

3) Contrôleur de puissance à SCR :

Technologie de régulation de la température par triac – Haute efficacité, économie d’énergie

De la déclenchement analogique économique au puissant déclenchement numérique, avec menu intégré et fonction de déclenchement, depuis un espace étendu,

Châssis d’entretien facile, contrôleur de puissance à triac intégré et compact, tous réalisés avec une qualité élevée et un fini soigné au cours du processus de fabrication. Le régulateur de température à triac que nous proposons intègre le concept de conception le plus récent ainsi que de nombreuses technologies innovantes. Il présente les avantages suivants.

☆ Intégré à la logique floue, à la technologie de régulation PID et à la modulation. Il est auto‑ajustable et s’adapte automatiquement.

☆ Le processeur 16 bits est utilisé dans le circuit numérique, offrant rapidité et précision.

☆ Un blindage opto‑électrique est utilisé pour minimiser les interférences et améliorer la stabilité.

☆ La technologie spéciale de calcul du changement de cycle et de calcul du changement de point assure des variations fluides de la puissance délivrée.

☆ Tube numérique lumineux pour afficher le pourcentage de sortie, très intuitif.

☆ Signal d’entrée différent acceptable (4 à 20 mA, 0 à 5 V, 1 à 10 V). Peut être réglé manuellement.

☆ Peut basculer à tout moment entre le mode AUTO‑RUN et le mode MANUEL pendant l’exécution. Il s’agit d’une commutation discrète.

☆ Temps de démarrage progressif réglable, permettant de réduire au minimum la surcharge du réseau électrique.

☆ Alerte en cas de surchauffe, de surtension et de protection contre les courts-circuits.

☆ Équipé d’une interface COM, il simplifie le contrôle à distance et rend le système compatible avec les réseaux.

☆ Aucun module d’exécution automatique sans opérateur.

☆Y, Y. et ▲connexion sélectionnable en fonction de la puissance chargée.

☆ Précision de contrôle jusqu’à 2‰ et précision d’affichage de 1 %.

Remarques : Les fonctions sont fiables au niveau du modèle

 

4) Unités de mesure de la température : L’unité de mesure de la température se compose de deux thermomètres infrarouges, d’un régulateur industriel à intelligence artificielle et d’un enregistreur sans papier. L’un d’eux sert à mesurer la température de l’échantillon placé dans le four ; il est constitué d’un thermomètre infrarouge et d’un régulateur industriel à intelligence artificielle, permettant d’ajuster le fonctionnement du tube chauffant infrarouge et d’assurer la montée et la descente en température. L’autre est destiné à mesurer la température de la face arrière de l’échantillon ; il comprend un thermomètre infrarouge et un enregistreur sans papier, afin de réaliser l’essai et d’enregistrer la température de la face arrière. L’enregistreur sans papier est équipé d’un port USB et d’une interface RS‑485, ce qui permet d’exporter facilement les données ou de le connecter à un ordinateur.

5) Système de refroidissement par eau : En raison de l’espace interne réduit et de la température élevée de la chambre d’essai, il est très facile que le tube de chauffage infrarouge vieillisse sous l’effet de ces conditions. Un module de refroidissement par eau est installé à l’arrière de la partie d’installation du tube de chauffage infrarouge. Il se compose d’un ensemble de radiateurs ainsi que de raccords d’entrée et de sortie d’eau. L’entrée est reliée à l’eau du robinet (de préférence de l’eau adoucie), et la sortie est connectée à la canalisation d’évacuation, sans recyclage.

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