PRODUITS
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Solutions de séchage par chauffage infrarouge industriel
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Lampe infrarouge pour plastification de films 235 V 2600 W 580 mm
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Remplacement de lampe IR 400 V 3000 W avec soufflage latéral
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Lampe infrarouge à halogène de 480 V, 3650 W, 1050 mm pour semi-conducteurs
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Lampe radiateur infrarouge à quartz à ondes moyennes à réponse rapide 400 V 3700 W
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Tube chauffant infrarouge à ondes moyennes 415 V 3750 W 1600 mm
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Lampes chauffantes infrarouges de remplacement 400 V 4 kW Toshiba JHC 400 V 4000 W 700BfH
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Lampe de chauffage à infrarouge pour gaufrage de tissus, 4000 W, 2000 mm
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Lampe à chaleur IR 4100 W - 6000 W
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Tube de chauffage infrarouge au quartz pour séchage de revêtement, 400 V, 4100 W, 1400 mm
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Lampe de chauffage infrarouge 400 V 4800 W 2720 mm pour la coupe du verre
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Lampe IR à double tube 500 V 5900 W 3840 mm pour la coupe du verre Bottero
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Lampe émettrice infrarouge 400 V 5900 W 2380 mm pour coupeur de verre feuilleté
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Chauffage infrarouge à quartz à ondes moyennes de 400 V, 6000 W, 2120 mm pour substrat en verre
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Lampe à chaleur IR 6100 W - 10000 W
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Remplacement 400 V 6100 W 1160 mm, élément infrarouge en carbone KBA L0863735
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Émetteur infrarouge au carbone 220 V 6400 W 1600 mm pour le durcissement du cuir
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Lampe chauffante infrarouge à quartz à ondes moyennes 380 V 7500 W 2600 mm
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Four de séchage à double tube infrarouge 400 V 9000 W 1500 mm, émetteur de chaleur
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Lampe IR à quartz 400 V 9800 W 2250 mm pour le laminage de films industriels
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Lampe de chauffage IR à double tube en verre feuilleté 700 V 9800 W 4820 mm
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400 V 10 000 W 2020 mm Remplacement de la lampe IR à double tube Heraeus 834094
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Lampe à quartz IR 10,1 kW - 20 kW
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Lampe infrarouge 700 V, 10 300 W, 3 920 mm pour machine de découpe de verre LISEC
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Émetteur infrarouge à double tube à ondes moyennes rapides de 400 V et 12 000 W, lampe radiateur IR
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Lampe IR à double tube en quartz à ondes moyennes 400 V 14000 W 3500 mm
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Lampe IR à double tube chauffant de 16000 W pour table de découpe de verre INTERMAC 6200 mm
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Émetteur infrarouge à double tube à ondes moyennes en carbone, 3000 W et 6000 W, émetteur IR à quartz pour le séchage industriel
Catégorie :
Lampe infrarouge à carbone à double émetteur
Lampe infrarouge à double émetteur à ondes moyennes en carbone
Les lampes de chauffage infrarouge à ondes moyennes au carbone sont équipées d’un filament de chauffage spécial en fibre de carbone en spirale, ce qui les rend particulièrement adaptées au chauffage rapide des surfaces ainsi qu’au séchage de l’eau et des encres. La longueur d’onde du rayonnement infrarouge se situe entre 2,0 et 4,0 μm. Grâce à leur faible température de couleur et à leur rayonnement infrarouge à ondes moyennes bien adapté, ces lampes sont largement utilisées dans l’industrie de la sérigraphie sur textiles, pour le séchage des émulsions, le séchage du thé, le séchage des aliments et des légumes, ainsi que dans des applications civiles telles que les appareils de chauffage infrarouge destinés au réchauffement, les poêles de chauffage et la phytothérapie naturelle.
La lampe de chauffage infrarouge à ondes moyennes en carbone à double tube peut être utilisée dans des applications nécessitant une température de chauffage comprise entre 40 et 400 °C, en particulier lorsque des sources de lumière peu visibles sont requises. Nous proposons des tubes en quartz doubles de 23 × 11 mm ou de 33 × 15 mm, permettant de réaliser des longueurs et des puissances variées. Afin d’optimiser la transmission et la focalisation du rayonnement infrarouge émis par la lampe, un réflecteur spécial en or ou en céramique blanche est appliqué et fixé directement sur la surface du quartz.

Application d’un émetteur infrarouge à quartz dans le séchage du cuir
L’émetteur infrarouge à quartz s’est avéré extrêmement efficace pour le séchage du cuir, offrant plusieurs avantages distincts par rapport aux méthodes traditionnelles. Voici les principales caractéristiques et les bénéfices de l’utilisation de chauffages infrarouges à haut rendement pour le séchage du cuir :


1. Processus de séchage rapide
L’utilisation d’émetteurs infrarouges à haut rendement accélère considérablement le processus de séchage par rapport aux sécheurs conventionnels à convection d’air chaud et à conduction thermique. L’énergie des émetteurs infrarouges est transmise directement à la surface du cuir, sans qu’un milieu intermédiaire soit nécessaire. Une partie de l’énergie pénètre dans les pores du cuir, avec une profondeur de pénétration pouvant atteindre 0,1 à 2,0 mm. L’énergie contenue dans les pores capillaires est presque entièrement absorbée après plusieurs réflexions sur les parois des pores, ce qui se traduit par un très haut rendement du transfert de chaleur. Pour un même cuir, le séchage au moyen d’émetteurs infrarouges raccourcit nettement le temps de séchage.


2. Séchage de haute qualité
La qualité de séchage obtenue avec un émetteur infrarouge à quartz est excellente. Puisque la couche superficielle ainsi que les couches internes du cuir absorbent simultanément l’émission dans le domaine des infrarouges lointains, le processus de séchage est uniforme. Cela se traduit par de meilleures propriétés physiques du cuir après séchage et par une amélioration de la qualité de la couleur. Par exemple, dans la fabrication d’articles en cuir, le maintien d’un séchage homogène est essentiel pour garantir la qualité et l’attrait esthétique du produit final.

3. Efficacité énergétique
Le séchage par émetteur infrarouge à quartz est plus économe en énergie que les autres méthodes de séchage utilisant des émetteurs ou des systèmes électriques. Il permet d’économiser plus de 50 % de l’énergie généralement consommée. En outre, les éléments rayonnants infrarouges de ces sécheurs présentent une structure simple, ce qui se traduit par un encombrement réduit, une utilisation plus aisée et une sécurité accrue.

Considérations et précautions
Bien que le séchage infrarouge à haut rendement présente de nombreux avantages, il convient de prendre en compte des considérations importantes :
1. Rétrécissement de la surface du cuir
Lorsqu’on utilise un émetteur infrarouge pour sécher le cuir, un rétrécissement important peut se produire. Pour le cuir de grille, ce rétrécissement peut varier de 20 % à 30 %, tandis que pour le cuir de base, il se situe entre 4 % et 6 %. Par conséquent, il est recommandé de sécher le cuir dans un état contraint ou fixé afin de minimiser le rétrécissement. Cette contrainte permet de maintenir les dimensions souhaitées et de réduire les déformations au cours du processus de séchage.
2. Répartition de la chaleur
Le séchage par infrarouges apporte beaucoup plus de chaleur au cuir et à son humidité que les méthodes à la vapeur, parfois même une dizaine de fois plus. Cette puissante source de chaleur externe crée un important gradient de température entre la surface du cuir et son cœur. Par conséquent, les chauffages à infrarouges au quartz sont particulièrement adaptés au séchage des cuirs fins ainsi qu’au séchage de la surface du cuir après la peinture. Cette application ciblée permet d’éviter que le cuir ne surchauffe ni ne subisse une dégradation de sa qualité en raison d’une répartition inégale de la chaleur.

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