Lampe chauffante infrarouge à double tube, réponse rapide, 400 V, 1500 W, pour le séchage par poudrage

Lampe chauffante infrarouge à double tube, 400 V, 1500 W, à réponse rapide, pour le séchage des revêtements en poudre Afin d’obtenir des profilés en aluminium dotés d’un revêtement de qualité et d’une surface esthétique, la technologie de chauffage infrarouge à haute efficacité est de plus en plus utilisée pour le séchage des revêtements en poudre électrostatiques, offrant des avantages tels que la rapidité de production et l’économie d’énergie. Les lampes chauffantes infrarouges au quartz tungstène procèdent par chauffage via les ondes électromagnétiques infrarouges, sans intermédiaire pour transférer la chaleur. Lorsque le spectre de rayonnement de l’élément chauffant (tungstène) correspond au spectre d’absorption de l’objet chauffé (pièce à traiter), l’efficacité thermique est maximale, ce qui permet d’économiser l’énergie. La différence entre les chauffages infrarouges au tungstène et les éléments à infrarouge lointain réside dans le temps de réponse (de la mise sous tension jusqu’à l’atteinte d’une température constante) des composants chauffants : 1 à 2 secondes pour le chauffage infrarouge au tungstène, contre 5 à 15 minutes pour les éléments à infrarouge lointain. En particulier, la densité de puissance surfacique des chauffages infrarouges au tungstène peut atteindre 300 kW/m², tandis que celle des éléments à infrarouge lointain se limite à 60 kW/m². Les avantages des chauffages infrarouges au quartz tungstène dans le processus de durcissement des revêtements. 1) Durcissement plus rapide Le chauffage infrarouge à haute efficacité utilise le rayonnement pour chauffer la pièce à traiter, ce qui ne nécessite que 60 à 90 secondes pour achever le processus de durcissement ; en revanche, le chauffage par infrarouge lointain repose sur un transfert de chaleur convectif, exploitant la chaleur de l’air pour conduire et réchauffer la pièce, ce qui demande généralement 15 minutes ou plus, avec une efficacité moindre. Les lampes chauffantes infrarouges au quartz émettent un rayonnement infrarouge qui pénètre les couches de revêtement, faisant vibrer et évaporer rapidement les molécules d’eau. Ce procédé de séchage rapide est particulièrement efficace pour les revêtements en poudre électrostatiques. Le séchage infrarouge raccourcit considérablement le cycle global de production, permettant aux fabricants d’accroître leur rendement sans compromettre la qualité. 2) Économie d’énergie Le chauffage infrarouge au quartz n’a pas besoin d’un milieu intermédiaire pour le transfert de chaleur. L’énergie radiante est directement absorbée par l’objet chauffé, transformant une part importante de l’énergie électrique en chaleur. Par rapport aux autres méthodes de chauffage, cela se traduit par une efficacité thermique supérieure, minimisant les pertes énergétiques, réduisant les coûts d’exploitation et diminuant les émissions de carbone. Plus de 80 % de l’énergie radiante utile peut être émise dans les 1 à 2 secondes suivant la mise sous tension, alors que le chauffage par infrarouge lointain met 5 à 15 minutes pour obtenir un effet comparable. Les lampes chauffantes infrarouges au quartz tungstène peuvent être mises en marche et arrêtées rapidement, tandis que le chauffage par infrarouge lointain doit être préchauffé plus d’une demi-heure à l’avance et parfois refroidi après la fin de la production, ce qui entraîne une efficacité d’utilisation de l’énergie inférieure à celle des chauffages infrarouges au quartz scellés. 3) Durcissement uniforme Les chauffages infrarouges au quartz tungstène, très performants, chauffent plus rapidement et assurent une répartition homogène de l’énergie radiante infrarouge sur toute la surface du revêtement, garantissant ainsi un durcissement uniforme ; en revanche, la différence de température entre la partie supérieure et inférieure du four à chauffage par infrarouge lointain est importante, ce qui entraîne un durcissement inégal de la pièce. Un autre avantage majeur de l’utilisation des lampes chauffantes infrarouges au quartz dans le processus de séchage des revêtements en poudre électrostatiques réside dans leur polyvalence. Ces lampes peuvent être installées et positionnées de manière flexible afin de concentrer l’énergie infrarouge sur les zones de chauffage les plus efficaces. Les chauffages infrarouges au quartz intégrés permettent à la fois un chauffage global et localisé, contribuant ainsi à économiser l’énergie. De plus, ils offrent la possibilité d’ajuster facilement la puissance délivrée pour s’adapter à différentes épaisseurs et types de revêtements, assurant ainsi l’efficacité du séchage quelles que soient les spécificités du revêtement appliqué.

Catégorie :

Séchage par infrarouges de la peinture en poudre

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Nom du produit :	Lampe chauffante infrarouge (IR) à double tube en quartz
Numéro de pièce :	EDIRTB40-15-350
Tension nominale :	400V
Puissance nominale :	1500W
Longueur totale :	350mm
Diamètre du tube :	23×11 mm ou 33×15 mm
Réflecteur :	Or
Position de tir :	Horizontal
Application :	Séchage du revêtement en poudre

Afin d’obtenir des profilés en aluminium dotés d’un revêtement de qualité et d’une surface esthétique, la technologie de chauffage infrarouge à haut rendement est de plus en plus employée pour le séchage des poudres électrostatiques, offrant des avantages tels que la rapidité de production et l’économie d’énergie.

Les lampes chauffantes infrarouges au quartz‑tungstène utilisent le chauffage par ondes électromagnétiques infrarouges, sans intermédiaire de transfert de chaleur. Lorsque le spectre de rayonnement de l’élément chauffant (tungstène) correspond au spectre d’absorption de l’objet à chauffer (pièce à traiter), l’efficacité thermique est maximale, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie. La différence entre les chauffages infrarouges au tungstène et les éléments à infrarouge lointain réside dans le temps de réponse — c’est‑à‑dire le délai entre la mise sous tension et l’atteinte d’une température stable — des composants chauffants : pour un chauffage infrarouge au tungstène, ce délai est de 1 à 2 secondes, tandis qu’il s’étend de 5 à 15 minutes pour les éléments à infrarouge lointain. En outre, la densité de puissance surfacique des chauffages infrarouges au tungstène peut atteindre 300 kW/m², alors que celle des éléments à infrarouge lointain se limite à 60 kW/m².

Les avantages des chauffages infrarouges au quartz à base de tungstène dans le processus de durcissement des revêtements.

1) Durcissement plus rapide

Le chauffage infrarouge à haut rendement utilise le rayonnement pour chauffer la pièce à traiter, ce qui ne nécessite que 60 à 90 secondes pour achever le processus de durcissement ; en revanche, le chauffage par infrarouge lointain repose sur un transfert de chaleur par convection, exploitant la chaleur de l’air pour conduire et réchauffer la pièce, ce qui implique généralement un temps de durcissement de 15 minutes ou plus, avec un rendement inférieur. Les lampes de chauffage infrarouge au quartz émettent un rayonnement infrarouge qui pénètre les revêtements, faisant vibrer les molécules d’eau et provoquant leur évaporation rapide. Ce procédé de séchage rapide est particulièrement efficace pour les revêtements en poudre électrostatiques. Le séchage infrarouge raccourcit considérablement le cycle de production global, permettant aux fabricants d’accroître leur production sans compromettre la qualité.

2) Économie d’énergie

Le chauffage infrarouge au quartz ne nécessite aucun milieu intermédiaire pour le transfert de chaleur. L’énergie radiante est directement absorbée par l’objet à chauffer, transformant une part importante de l’énergie électrique en chaleur. Par rapport aux autres méthodes de chauffage, cela se traduit par une efficacité thermique supérieure, réduisant les pertes énergétiques, les coûts d’exploitation et les émissions de carbone. Plus de 80 % de l’énergie rayonnante utile peut être émise dans un délai de 1 à 2 secondes après la mise sous tension, tandis que le chauffage par infrarouge lointain met 5 à 15 minutes pour obtenir un effet comparable. Les lampes chauffantes au tungstène à infrarouge quartz peuvent être mises en marche et arrêtées rapidement, alors que le chauffage par infrarouge lointain doit être préchauffé plus d’une demi-heure à l’avance et doit parfois être refroidi après la fin de la production, ce qui entraîne une efficacité d’utilisation de l’énergie inférieure à celle des chauffages infrarouges au quartz scellés.

3) Durcissement uniforme

Les chauffages infrarouges à quartz au tungstène, d’une efficacité élevée, offrent un chauffage plus rapide, et la surface revêtue reçoit une quantité uniforme d’énergie radiante dans le domaine des hautes longueurs d’onde infrarouges, ce qui assure un durcissement homogène ; en revanche, la différence de température entre les parties supérieure et inférieure du four de chauffage par rayonnement infrarouge lointain est importante, entraînant un durcissement inégal de la pièce. Un autre avantage majeur de l’utilisation de lampes de chauffage infrarouge à quartz dans le processus de séchage des poudres électrostatiques réside dans leur polyvalence. Ces lampes peuvent être installées et positionnées de manière flexible afin de concentrer l’énergie infrarouge sur les zones de chauffage les plus efficaces. Les chauffages infrarouges à quartz intégrés permettent à la fois un chauffage global et un chauffage localisé, ce qui contribue à économiser l’énergie. Par ailleurs, ils peuvent ajuster aisément leur puissance de sortie pour s’adapter aux différentes épaisseurs et aux différents matériaux de revêtement, garantissant ainsi que le processus de séchage demeure performant, quelles que soient les exigences spécifiques du revêtement appliqué.

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