Technologies et actualités des lampes IR

Applications de chauffage par infrarouge

Application of Infrared Drying in Paper Industry

Application of Infrared Drying in Paper Industry

Gas burners or quartz infrared heaters have a certain history of development in the drying of paper machines and coating machines. Infrared radiation is invisible light, and heat is transmitted through electromagnetic wave radiation heating without direct contact to the heated object. The infrared peak wavelength of gas burner is about 3-4 microns, which has a good drying efficiency on the surface of the paper board. The quartz infrared heater has a smaller peak wavelength, about 1-2 microns, and has a strong penetration effect, which has a good drying effect on the inside of the paper board. The radiation energy utilization rate of quartz infrared heating is as high as 80%, while the infrared thermal energy utilization rate of gas burners is only 50%. At the same time, it is accompanied by the emissions of greenhouse gases such as carbon dioxide.                                                                     1. The application of infrared drying on tissue paper machines can improve the lateral moisture unevenness of the paper web, reduce the fluctuation by half, and increase the output by 5-10%. Infrared radiation energy(E) is proportional to the fourth power of absolute temperature（E=XT4）. Therefore, the higher the temperature of the heating element, the stronger the infrared radiation energy. Generally, the temperature of plate heaters is only 550℃, the infrared temperature of gas burners is about 1100℃, and the infrared temperature of the tungsten alloy heating wire of quartz infrared heaters can reach about 2200℃. The maximum infrared radiation energy density of quartz infrared heaters can reach 360kW/m2. As long as there is no fire risk, the heater can be allowed to be 6cm away from the paper surface without risk of fire. If a head breakage occurs, the infrared heater needs to be shut down immediately within 1 second and cooled down. Air cooling or water cooling can be used. No flammable materials are allowed near the IR heaters, and operators must check frequently. The absorption efficiency of IR energy depends on the quantity of paper and its surface reflection. Low weight paper requires a reflector. Firstly, the IR energy reflected from the paper is returned to the paper through the reflector, and secondly, the IR that penetrates the paper is also returned to the paper through the reflector.     Research has shown that using an infrared heater before paper pressing increases the temperature of the wet paper sheet and reduces the viscosity of the water, thereby allowing for more dehydration in the pressing section; Or increase the speed to increase production, with an average increase of 10℃ in the wet paper temperature, the dryness of the wet paper can be increased by 1%.   Through experiments, the installation of IR can increase production by an average of 7%, and the average power consumption is much less than that of steam drying. After using quartz IR heaters, in addition to increasing production, it can also reduce paper roll damage, improve the horizontal moisture uniformity of the paper web, and improve the calendering efficiency.   2. Quartz infrared heater for coating machine   The quartz infrared heater installed behind the scraper allows the coating agent to dry quickly, avoiding migration caused by the absorption of water and adhesive in the coating agent by the original paper, and improving printing quality.     During the coating process, as soon as the coating agent comes into contact with the original paper, the adhesive begins to migrate. The moisture in the coating agent moistens the fibers of the original paper, and the adhesive begins to flow into the original paper. Under the pressure of the scraper, the coating agent is forced into the base paper, causing it to firmly bond with the base paper, and the migration of the adhesive begins to become a capillary process. The longer the residence time of the coated paper before infrared drying, the more liquid and adhesive migrate from the coating agent to the original paper. The unevenness of the original paper surface affects the micro thickness of the coating layer, causing changes in the flow of the adhesive, resulting in local uneven concentration on the coating surface. When the drying process reaches the gel point, the flow of the adhesive/water slows down, and the relationship between the adhesive/solid is fixed, which may lead to the speckle phenomenon and affect the printing quality. The longer the time before curing of the coating agent, the more uneven the micro-morphology of the paper surface. Immediately fixing the coating agent through infrared drying after the scraper is removed will improve the coating quality and prevent spots. The rapid heating of the quartz infrared heater can help complete the above tasks. The short-wave infrared radiation heater has a high amount of radiation. The wavelength when the IR emits the highest energy is proportional to the fourth power of the absolute tem

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La conception de la puissance de chauffage des lampes infrarouges

La conception de la puissance de chauffage des lampes infrarouges

Les lampes de chauffage infrarouge ont révolutionné notre façon d'obtenir un chauffage rapide et économe en énergie dans toutes les applications industrielles de séchage. Ces lampes innovantes utilisent le rayonnement infrarouge pour générer de la chaleur, offrant ainsi de nombreux avantages par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles. Les lampes infrarouges au quartz émettent un rayonnement infrarouge, une forme d'ondes électromagnétiques qui transfèrent directement la chaleur aux objets et aux personnes sans chauffer l'air environnant. Ce mécanisme de chauffage ciblé assure une utilisation efficace de l'énergie et élimine le besoin de ventilateurs ou soufflantes bruyants. Ces lampes se composent généralement d'un élément chauffant, de réflecteurs et de tubes en quartz. Conception de puissance des lampes de chauffage infrarouge La lampe de chauffage infrarouge au quartz peut être fabriquée en différentes longueurs, allant de 100 mm à 6 mètres ; sa tension varie de 12 V à 800 V, ce qui permet de concevoir des lampes de chauffage avec une puissance pouvant atteindre plusieurs milliers de types. En fonction des températures de chauffage, des longueurs de chauffe et des tensions de chauffe différentes, les lampes infrarouges peuvent être conçues avec une puissance allant de 50 W à 20 kW. Les lampes infrarouges de 50 W à 300 W conviennent aux besoins de recherche et développement en matière de chauffage à basse température, de thérapie de santé et de chauffage intérieur ; les lampes IR de 500 W à 2000 W peuvent également être utilisées pour le chauffage industriel nécessitant des températures élevées, telles que le formage de films à plus de 100 degrés, le soudage de plastiques à plus de 200 degrés, le cintrage de plaques en plastique à plus de 300 degrés, le cintrage à chaud du verre entre 400 et 500 degrés, ainsi que le laminage de verre, entre autres. Étant donné que les lampes de chauffage infrarouge sont fabriquées avec un tube en quartz résistant aux hautes températures comme matrice radiante, elles peuvent également être conçues pour des applications de chauffage en recherche scientifique, en aérospatiale et dans le domaine des nouveaux matériaux, répondant ainsi à des exigences de chauffage à ultra-haute température jusqu'à 1300 degrés. Lampe IR à ondes courtes / Émetteur IR au quartz Longueur d'onde de pic 1,0-1,4 μm Filament chauffant Tungstène Température de fonctionnement du filament 1800℃-2200℃ Temps de réponse 1 seconde Configuration Tube unique Tube double Diamètre ou section 10 mm 11 mm 12 mm 14 mm 15 mm 19 mm 23×11 mm 33×15 mm Longueur maximale 1,1 m 1,1 m 1,5 m 2,0 m 2,0 m 2,5 m 4,5 m 6,0 m Réflecteur Tous peuvent être équipés d'un réflecteur en céramique ou en or Position de combustion Horizontale ou verticale Nanjing E-DEN Lighting Technology Co., Ltd. dispose d'une équipe de concepteurs expérimentés. Nous pouvons optimiser et transformer votre méthode de chauffage existante en fonction de différentes températures de chauffage et de tailles d'espace de chauffage, afin d'améliorer l'efficacité de production, d'économiser l'énergie et de réduire les émissions polluantes, notamment les émissions de carbone liées à l'effet de serre.

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2023

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Lampe chauffante à quartz infrarouge à double tube de 10 kW et 4020 mm, puissante, pour applications de chauffage des semi-conducteurs photovoltaïques

Lampe chauffante à quartz infrarouge à double tube de 10 kW et 4020 mm, puissante, pour applications de chauffage des semi-conducteurs photovoltaïques

Lampe chauffante à quartz infrarouge à double tube de 10 kW et 4020 mm de longueur pour applications de chauffage des semi-conducteurs photovoltaïques Type de lampe : Double tube avec raccordement d'un seul côté Puissance totale de chauffe de chaque lampe : 10 kW Longueur totale de la lampe : 4020 mm Longueur chauffante de la lampe : 3100 mm Pendant le processus de soudage des modules de cellules solaires, le contrôle de la température et du temps de soudage est particulièrement important. Une température de soudage appropriée ainsi qu'un temps de soudage précis garantissent la qualité des modules de cellules solaires. Si la température est trop basse durant le soudage, cela affectera directement l'efficacité du soudage et entraînera une défaillance du soudage. Le soudage par infrarouge utilise des lampes infrarouges à quartz halogène pour obtenir une réponse rapide et un temps de chauffe précis, ainsi qu'une source d'énergie stable en rayonnement infrarouge permettant un chauffage uniforme, notamment un chauffage sans contact. Le chauffage par rayonnement infrarouge est une technologie de chauffage très importante dans la production de modules photovoltaïques. Il s'agit d'une nouvelle technologie de soudage sans contact destinée aux équipements de soudage en série des cellules photovoltaïques. Afin d'améliorer davantage l'efficacité du soudage tout en assurant la qualité du produit, une méthode de chauffage multi-étapes a été mise en œuvre pour augmenter la température initiale de soudage, réduire le cycle de soudage et atténuer considérablement le phénomène de fissuration des cellules causé par une montée rapide de température, améliorant ainsi les performances et l'efficacité de production de l'équipement. La lampe IR à quartz à double tube à ondes courtes est fabriquée en double tube de quartz de 23×11 mm ou 33×15 mm. Le filament chauffant est en alliage de tungstène. Cette lampe chauffante infrarouge à ondes courtes à double tube peut être conçue avec une puissance de chauffe élevée ; sa gamme d'ondes de rayonnement est comprise entre 1,0 et 1,4 μm, ce qui la rend particulièrement adaptée aux processus de chauffage à réponse rapide. Ce rayonnement infrarouge à ondes courtes pénètre plus profondément dans les matériaux, car ceux-ci peuvent atteindre une efficacité maximale du rayonnement infrarouge en quelques secondes seulement. Les lampes chauffantes infrarouges à ondes courtes à double tube sont largement utilisées dans des applications industrielles de chauffage rapide à haute efficacité. ① : Chauffage de métaux pour feuilles d'aluminium, moulage d'aluminium, extrusion d'aluminium ② : Équipements de soudage tels que le soudage de plaques ou fils de cuivre, soudage par vague de composants électroniques ③ : Industrie photovoltaïque, par exemple le soudage de cellules solaires ④ : Chauffage de tôles minces en fer ou en acier ⑤ : Préchauffage avant la découpe de tôles métalliques ⑥ : Autres applications de chauffage, telles que le chauffage rapide d'environnements pour le dégel ou la recherche scientifique Selon la configuration du filament chauffant et des câbles d'extrémité, la lampe infrarouge à double tube peut être produite selon les configurations de filaments courantes suivantes. 1 : Les câbles peuvent être à raccordement d'un seul côté ou à raccordement des deux côtés 2 : Longueurs de chauffe différentes conçues pour des besoins de chauffage partiel 3 : Longueurs pouvant atteindre 6 mètres, largement utilisées dans les processus industriels de chauffage, tels que la découpe du verre, le formage ou le laminage des plastiques, la peinture automobile, etc.

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2023

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Radiateur infrarouge à ondes moyennes au carbone, lampe infrarouge au quartz

Radiateur infrarouge à ondes moyennes au carbone, lampe infrarouge au quartz

Qu'est-ce qu'une lampe infrarouge au carbone ? Quelle est la longueur d'onde infrarouge de la lampe à quartz à radiateur en carbone ? Quelle est la différence entre la lampe au carbone EDEN et la lampe au carbone Heraeus ? Pouvez-vous réaliser une production sur mesure pour les lampes IR à ondes moyennes en carbone ?

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2023

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Lampe infrarouge en quartz à chauffage rapide industriel pour ramollir caoutchouc et plastiques

Lampe infrarouge en quartz à chauffage rapide industriel pour ramollir caoutchouc et plastiques

Les lampes de chauffage infrarouge sont largement utilisées dans les applications industrielles présentant des exigences variées en termes de plage de température de chauffage, allant de 50 à 300℃, notamment pour le ramollissement et le soudage des matériaux caoutchoutés industriels, ainsi que pour les procédés de stratification, de thermoformage et de pliage des feuilles plastiques. Pour sécher l'humidité du latex, nous avons besoin de 80 à 120 ℃. Pour ramollir le caoutchouc et le cuir, nous avons besoin de 60 à 120 ℃. Pour coller les tuyaux en caoutchouc, nous avons besoin de 150 à 180 ℃. Pour le thermoformage et la stratification des plastiques, nous avons besoin de 120 à 200 ℃. Pour souder les tuyaux en caoutchouc et en plastique, nous avons besoin de 200 à 250 ℃. Les lampes infrarouges à quartz présentent les avantages suivants : énergie de rayonnement élevée, intensité de puissance élevée, longueur d'onde d'absorption adaptée, démarrage instantané et chauffage par rayonnement infrarouge stable. Elles permettent ainsi de réduire le temps de séchage par rapport aux éléments chauffants traditionnels et exercent un effet « catalytique » sur la bonne performance du revêtement durant le processus de durcissement. Nous concevons et produisons des lampes IR à tube unique de 100 mm à 3000 mm pour vos différentes zones de chauffage. Nos chauffages infrarouges à quartz à double tube peuvent être conçus jusqu'à 6200 mm de long pour votre tunnel de séchage. Nous proposons des lampes IR à quartz à double tube de 100 mm à 6000 mm pour les projets de chauffage de plus grande envergure. Longueur totale (mm) Longueur chauffante (mm) Tension (V) Puissance (W) Section transversale (mm) Réflecteur Position de combustion Côté de connexion Type 125 60 115/230 600 23×11 Or Vertical Un côté B 145 80 115/230 600 23×11 Or Vertical Un côté B 145 80 115/230 1000 23×11 Or Vertical Un côté B 200 130 230 1200 23×11 Blanc Horizontal Un côté B 250 180 240 1000 23×11 Or Horizontal Un côté B 350 270 240 1500 33×15 Or Horizontal Un côté B 400 320 230 2000 23×11 Or Horizontal Deux côtés C 450 380 400 2200 23×11 Non Vertical Deux côtés C 480 410 230 2000 33×15 Or Horizontal Un côté B 500 420 400 3000 23×11 Blanc Horizontal Deux côtés C 600 535 230 3000 23×11 Or Horizontal Un côté B 630 560 380 3600 23×11 Or Horizontal Deux côtés C 660 580 400 4400 23×11 Non Horizontal Un côté B 700 630 220 3000 23×11 Or Horizontal Deux côtés C 735 630 400 4600 33×15 Or Vertical Deux côtés C 800 700 230 4000 23×11 Or Horizontal Deux côtés C 900 800 400 6950 23×11 Or Horizontal Deux côtés L 1100 1000 400 3500 23×11 Or Horizontal Un côté A 1125 1020 400 6000 23×11 Or Horizontal Un côté B 1160 1080 400 6200 33×15 Or Horizontal Un côté B 1200 1100 400 5400 23×11 Or Horizontal Un côté G 1250 1150 240 3500 23×11 Or Horizontal Deux côtés D 1450 1350 400 8000 23×11 Or Horizontal Deux côtés C 1700

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Four de chauffage infrarouge à haute température 1200 ℃

Four de chauffage infrarouge à haute température 1200 ℃

Pièces du four infrarouge : Ce dispositif de chauffage infrarouge est principalement composé de cinq parties : la chambre de chauffage infrarouge, les lampes de chauffage par rayonnement infrarouge, le contrôleur de température SCR, l'unité de contrôle de température et le module de refroidissement par eau. 1) Chambre de chauffage infrarouge : Les structures interne et externe de la chambre de chauffage infrarouge sont toutes deux carrées. Elles comprennent principalement le corps du four, la porte du four, le creuset du four, le cadre de fixation des échantillons, la fenêtre d'observation, le cadre de fixation du corps du four, le tube de chauffage infrarouge, le collecteur, le capot de protection, etc., comme illustré sur la figure. La couche extérieure de la chambre de chauffage est constituée d'une plaque d'acier inoxydable polie, tandis que la partie réfléchissante de la couche intérieure est en acier inoxydable miroir. Le creuset du four est fabriqué à partir de coton de fibres céramiques par une technologie de formage sous vide ; sa ligne permanente de chauffage varie de 1350℃*24h à moins de 3 %, répondant ainsi aux exigences d'utilisation. Un dispositif de fixation pour thermomètre infrarouge est installé sur la couche extérieure de la chambre de chauffage, permettant ainsi une installation pratique du contrôleur de température et du thermomètre infrarouge. 2) Lampes de chauffage infrarouge : La lampe de chauffage par rayonnement infrarouge est l'un des produits les plus avancés, offrant la plus haute efficacité thermique et économisant le plus d'énergie grâce aux technologies contemporaines. Son rayonnement infrarouge à longueur d'onde adaptée présente des caractéristiques remarquables : forte intensité, haute efficacité thermique, grande pénétration et faible consommation d'énergie. L'inertie thermique de la lampe de chauffage par rayonnement infrarouge est très faible. Après mise sous tension, elle atteint 50 % de sa puissance nominale en 0,8 seconde, 80 % de sa puissance nominale en environ 1 seconde, et sa puissance nominale en environ 2 secondes. Elle offre un chauffage et un refroidissement rapides. La lampe infrarouge est recouverte d'une couche de réflexion directionnelle, ce qui améliore considérablement son efficacité thermique et réduit la température du réflecteur. Elle présente également les caractéristiques suivantes : petite taille, haute puissance et longue durée de vie. Une seule lampe de chauffage au tungstène blanche réfléchissante, de 220 V, 4 kW, 520 mm de long et 12 mm de diamètre, est sélectionnée pour le chauffage par rayonnement infrarouge. Dans des conditions de fonctionnement standard, la durée de vie du tube de la lampe peut atteindre plus de 5000 heures. Toutefois, lors des essais de cet équipement, la température a atteint 1200℃, ce qui se rapproche de la température critique maximale du tube de chauffage. Par conséquent, la durée de vie du tube de la lampe sera fortement réduite, et davantage de pièces de rechange devront être stockées en prévision. Le tube de chauffage par rayonnement infrarouge est fabriqué en verre. Il convient de le manipuler avec précaution lors de l'installation et du transport, et il est interdit de le faire heurter ou chuter. Durant le transport, l'équipement doit être démonté et emballé séparément afin de garantir un transport et un stockage appropriés. Une fois arrivé sur site, il peut être installé et mis en service. 3) Contrôleur de puissance SCR : Technologie de contrôle de température par triac – Haute efficacité, économie d’énergie Du déclencheur analogique économique au puissant déclencheur numérique, avec menu intégré, déclenchement précis, large espace, châssis facile d’entretien avec triac compact intégré, tous ces éléments sont de haute qualité et finement polis durant le processus de fabrication. Le contrôleur de température par triac proposé par nos soins applique le concept de conception le plus récent ainsi que de nombreuses nouvelles technologies. Il présente les avantages suivants. ☆ Intégré avec logique floue, technologie de contrôle PID et modulation. Il est auto-régulable et s’adapte automatiquement. ☆ Un processeur 16 bits est utilisé dans le circuit numérique, rapide et précis. ☆ Un blindage opto-électrique est appliqué pour minimiser les interférences et améliorer la stabilité. ☆ La technologie spéciale de calcul du changement de cycle et de calcul du changement de point assure une variation fluide de la puissance de sortie. ☆ Un tube numérique lumineux affiche le pourcentage de sortie, très intuitif. ☆ Accepte différents signaux d’entrée (4～20mA, 0～5V, 1～10V). Peut être réglé manuellement. ☆ Peut basculer entre AUTO-RUN et MANUEL-RUN à tout moment pendant le fonctionnement. C’est un commutateur sans perturbation. ☆ Temps de démarrage doux réglable, réduit au minimum la surcharge du réseau électrique. ☆ Alarme en cas de surchauffe, de surtension et de protection contre les courts-circuits. ☆ Équipé d’une interface COM, simplifie le contrôle à distance et rend le système compatible avec les réseaux. ☆ Pas de module d’exécution automatique sans surveillance. ☆ Connexion Y, Y et ▲ sélectionnable

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2023

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Chauffage infrarouge à la 32e Exposition internationale chinoise des technologies industrielles du verre

Chauffage infrarouge à la 32e Exposition internationale chinoise des technologies industrielles du verre

L'Exposition internationale technique de l'industrie du verre de Chine (China Glass), fondée par la Société chinoise de céramique en 1986, se tient alternativement à Pékin et à Shanghai une fois par an. Elle est la plus grande exposition professionnelle de l'industrie du verre dans la région Asie-Pacifique. Après 35 années de développement et d'approfondissement, China Glass est devenue une exposition professionnelle de renommée internationale, dotée de droits de propriété intellectuelle entièrement indépendants. C'est l'exposition la plus précieuse sur le plan commercial dans l'industrie chinoise du verre, ainsi qu'une plateforme d'échange technologique et de négociations commerciales. China Glass constitue non seulement une référence importante pour les agences de conseil internationales lorsqu'elles évaluent le développement du marché du verre, mais elle devient également un baromètre et un indicateur clé pour l'industrie mondiale du verre. Le chauffage infrarouge que nous avons découvert lors de l'Exposition internationale technique de l'industrie du verre de Chine. Le chauffage infrarouge est une méthode rentable et efficace pour chauffer le verre dans des environnements industriels. Ce type de chauffage est idéal pour la production de verre, car il permet de chauffer le verre rapidement et uniformément, sans nécessiter de contact direct. Cela en fait un choix excellent pour la production de verre, puisqu'il réduit le risque d'endommager le verre durant le processus de chauffage. Lampe de chauffage infrarouge pour la découpe du verre Chauffage infrarouge pour les joints thermoplastiques chauds dans le verre isolant Chauffage infrarouge pour le four de trempe du verre Chauffage infrarouge pour le four de pliage et de laminage du verre

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2023

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Séchage par poudre — « Activateur » - Lampe IR à chauffage très efficace - Chauffages infrarouges en quartz de tungstène

Séchage par poudre — « Activateur » - Lampe IR à chauffage très efficace - Chauffages infrarouges en quartz de tungstène

Afin d'obtenir un film aux performances élevées, avec une couche plus fine et une surface d'apparence esthétique, la technologie de chauffage infrarouge à haute efficacité est de plus en plus utilisée pour le séchage des revêtements, offrant ainsi des avantages tels qu'une productivité rapide et une économie d'énergie. Les chauffages infrarouges au quartz présentent les avantages suivants : une énergie de rayonnement élevée, une intensité de puissance élevée, une longueur d'onde d'absorption adaptée, un démarrage instantané et un chauffage par rayonnement infrarouge stable. Cela permet de réduire considérablement le temps de durcissement du revêtement et exerce un effet « catalytique » sur la bonne performance du revêtement pendant le processus de durcissement. L'utilisation de chauffages infrarouges au quartz tungstène à haute efficacité pour le chauffage et le durcissement dans les fours permet d'effectuer ces opérations en seulement 60 à 90 secondes, alors qu'un four à infrarouge lointain met 15 minutes ou plus pour achever le durcissement. L'efficacité est ainsi multipliée par plus de dix, et la surface du four est réduite de 70 %. L'économie d'énergie comparée dépasse 50 %, ce qui fait de ces chauffages à durcissement très performants. Les chauffages infrarouges au quartz tungstène fonctionnent grâce à l'onde électromagnétique infrarouge ; il n'y a aucun milieu intermédiaire pour transférer la chaleur. Lorsque le spectre de rayonnement de l'élément chauffant (tungstène) correspond au spectre d'absorption de l'objet chauffé (pièce à traiter), l'efficacité thermique est maximale, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie. La différence entre les chauffages infrarouges au tungstène et les éléments infrarouges lointains réside dans le temps de réponse (de la mise sous tension à l'atteinte de la température constante) des composants chauffants : le chauffage infrarouge au tungstène atteint cette température en 1 à 2 secondes, tandis que l'élément infrarouge lointain nécessite 5 à 15 minutes. En particulier, la densité de puissance surfacique des chauffages infrarouges au tungstène peut atteindre jusqu'à 300 kW/m², alors que celle des éléments infrarouges lointains ne dépasse que 60 kW/m². Les avantages des chauffages infrarouges au quartz tungstène dans le processus de durcissement des revêtements. Durcissement plus rapide 1) Le chauffage infrarouge à haute efficacité utilise le rayonnement pour chauffer la pièce à traiter ; le processus de durcissement s'effectue en seulement 60 à 90 secondes. Par contre, le chauffage infrarouge lointain repose sur un transfert convectif de chaleur, utilisant la chaleur de l'air pour conduire et chauffer la pièce ; ce procédé demande généralement 15 minutes ou plus et présente une efficacité moindre. 2) Économie d'énergie Théoriquement, le durcissement du film de peinture dépend du produit de la température et du temps dans une plage donnée. Augmenter la température permet de raccourcir le temps de durcissement. Les éléments infrarouges au tungstène offrent une gamme de températures de chauffe très élevée, de 2200 à 2500 °C (2473 K à 2773 K). Plus de 80 % de l'énergie radiante utile peut être émise dans les 1 à 2 secondes suivant la mise sous tension, alors qu'un chauffage infrarouge lointain met 5 à 15 minutes pour obtenir un effet similaire. Les lampes chauffantes infrarouges au quartz tungstène peuvent être allumées et éteintes rapidement, tandis que le chauffage infrarouge lointain doit être préchauffé plus d'une demi-heure à l'avance et doit parfois être refroidi après la fin de la production ; ainsi, son efficacité d'utilisation de l'énergie est inférieure à celle des chauffages infrarouges au quartz hermétiques. 3) Durcissement uniforme Le chauffage infrarouge à haute efficacité est plus rapide, et la surface du revêtement reçoit la même quantité d'énergie infrarouge à haute efficacité, assurant ainsi un durcissement homogène. En revanche, dans le four à chauffage infrarouge lointain, la différence de température entre la partie supérieure et la partie inférieure est importante, ce qui entraîne un durcissement inégal de la pièce.

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